塑钢建筑模板，作为竹木胶合板的替代产品，新型塑钢建筑模板怎么用？新型建筑模板的规格尺寸、支撑体系、加工安装以及拆 除方法与竹木模板相似 ，在建筑工程中可用于剪力墙、柱、梁、板等各类现浇混凝土构件的施工。

一、模板工程设计

1、根据工程结构设计图，分别绘制各现浇构件的配模设计图、支撑设计布置图（图1）细部构造和异型模板大样图。

【梁板模板及支撑设计布置图】

2、根据周转使用计划计算出所需新型建筑模板和配件的规格与数量。

3、根据混凝土施工工艺和季节性施工措施，确定模板及支撑体系所承受的荷载，并按模板承受荷载的最不利组合对模板和支架的刚度、强度和稳定性进 行验算。在验算 新型塑钢建筑模板的刚度和强度时，如何确定新型塑钢建筑模板的抗弯强度和弹性模量等技术参数是须注意的问题。由于目前新型塑钢 建筑模板行业及国家标准尚未颁布， 各厂家的产品配方和生产工艺也不尽相同，不同厂家生产的同一规格的新型塑钢建筑模板，其抗拉强度、抗弯强度 和弹性模量也有所差别。故在使用新型塑钢建筑模板前 应认真核对产品合格书和型式检验报告，采用据实验所得可靠数据。

4、编制模板工程专项施工方案。内容包括：模板工程质量、施工安全的保证措施和新型塑钢建筑模板管理等有关措施；新型塑钢建筑模板安装及拆除的 程序和方法；施工计划；施工工艺流程；劳动力组织等。

5、对操作人员进行岗前培训和技术交底，明确模板加工、安装的标准及要求。

二、新型塑钢建筑模板加工

新型塑钢建筑模板具有与竹木胶合板一样的加工性能，可随意切割、裁锯、开洞以及钻孔，施工简便。模板裁制时应本着科学、有效、节约、合理的原 则进行，才能降低模板的破损率和使用成本。

三、模板安装和拆除

模板安装应严格按设计图纸及工艺流程的要求进行，做到拼缝严密，尺寸准确。新型塑钢建筑模板安装和拆除的工艺流程与竹（木）胶合板相近，但因 新型塑钢建筑模板自身一些特点，施工时有以下几个方面须引起重视。

1、建议适当减小次（背）楞的间距或增加新型塑钢建筑模板厚度才能满足施工技术要求，才能可靠地承受新浇混凝土的自重、侧压力和施工过程中所产 生的荷载及风荷载。 以柱模板施工为例，当采用12mm厚的新型塑钢建筑模板，50mm*100mm的方木背楞进行柱模板搭设时,与采用相同厚度的竹(木)胶合 板相比,背楞的间 距减小至100~180mm；当采用15mm厚的新型塑钢建筑模板时，背楞的间距与采用12mm厚的竹（木）胶合板的基本一致。

2、有电焊作业时，作业区域周边模板表面可喷洒少量的水或用石棉板、薄钢板隔离，以防大块焊渣灼伤表面。

3、新型塑钢建筑模板在高温环境下施工时应选择一天中气温较低的时间来铺板，或在板与板之间粘贴10mm*5mm的海绵条，既可做到消除模板缝隙，保证 浇筑混凝土时不漏浆，又可解决高温起拱的问题。冬天施工时，应在距板边5mm以上的地方钉钉子且不可悬空钉，须钉在木楞上。

4、模板安装时不得随意开洞，穿墙螺栓应穿在专用条板上。

5、拆模时，不得用大锤硬砸或撬杠硬撬，须轻拿、轻放、轻撬，对板面的敲击力度、撕扯力度要区别于以往普通模板的施工方式，以免损伤模板。拆下 的模板，不应对楼 层形成冲击荷载，切忌不要让模板边角对着地面垂直下落。清理干净地面，防止下落的模板落在坚硬的建筑垃圾（铁钉、废钢筋）上 造成板面损坏，影响下次使用。

6、拆模后，模板表面若有混凝土，用湿抹布或平铲及时清理，以便下次循环使用。

四、质量安全管理措施

1、在浇筑混凝土前应对模板工程进行验收，浇筑混凝土时须派专人护模，当出现漏浆、胀模等异常情况时，应暂停此部位施工，并按施工方案及时进行 处理。

2、模 板及其支架拆除顺序及安全措施应按施工方案执行。安装及拆除高度在2m以上的模板应搭设脚手架，操作人员应佩戴安全帽、系安全带、穿防滑 鞋，作业面下方严 禁站人，闲杂人员不得进入作业区。满堂模板、建筑层高8m及以上和梁跨度大于或等于15m的模板，在安装、拆除作业前，工程技术 人员应以书面形式向施工班 组进行施工操作安全技术交底，施工班组应对照书面交底进行上下班自检和互检。

3、为防止模板接缝漏浆，在剪力墙、柱、梁、板等现浇构件模板接缝处粘贴塑料胶带，在阴阳角处粘贴海绵条。

4、为防止层间交接处错台，剪力墙和柱模板垂直度应控制在2mm以内。

5、现浇结构模板安装偏差和模板拆除时间应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的相关要求。

五、结束语

新型塑钢建筑模板的施工细节直接关系到模板的使用次数、施工效果以及施工周期等，因此合理的施工方案会增加新型塑钢建筑模板的使用次数，保证 施工效果，从而缩短施工周期。滨州市恒顺塑板制造有限责任公司全体员工感谢您使用恒顺新型塑钢建筑模板。